如何防止杂质混入吊车的液压系统
操作吊车时,要注意做好检查工作,并按照规程进行操作,那么在使用吊车时,如何防止杂质混入液压系统呢?
(1)加油时液压油要过滤,加油工具应---清洁,不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器,加油人员应使用干净的手套和工作服。
(2)保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔等部位,液压系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先---清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧油箱盖后清理残留在接合部位的杂物,确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料,和击打面附着橡胶的---铁锤。
(3)吊车的液压系统的清洗油,应使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45-80℃之间,吊车售价,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。
吊车吊钩的检修
操作吊车的人员,需先经过培训并通过考核后,才可上机操作,在12吨汽车吊作业过程中,零部件吊钩有时需要检修,16吨吊车价格,具体检修哪些方面呢?
吊车板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。
检查12吨汽车吊吊钩的危险断面磨损状况,危险断面磨损超过原高度的百分之10的应作更换。
汽车吊吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的百分之0.25,卸载后不应有裂纹。
拆卸吊车检查吊钩、轴、横梁、轴承并清洗润滑,吊钩、横梁不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。
吊车中心旋转接头密封部位怎么修复
吊车在使用中出现回转支承---泄漏液压油的现象。开始漏油不很---,继续使用约半年后,漏油现象日趋---,发展到每天漏几千克液压油的程度。
吊车回转支承部位上下车均为封闭结构,无法直接观察到泄漏点。在排除了各管接头漏油的可能性后,故障点集中到回转减速器和中心旋转接头上。如果回转马达轴端密封和回转减速器输出轴端泄漏,或中心旋转接头漏油,都可能导致回转支承与下车平台构成环形槽中充满液压油。出现从回转支承与上车的连接缝隙间漏油的情况。
先检查吊车回转减速器内的润滑油,没有出现增多或减少的现象,说明故障部位后拆下中心旋转接头,解体后发现其端的密封部位有锈蚀和磨损,8吨吊车多少钱,经检测,磨损---达0.4~0.5mm,且表面凹凸不平,已无法---正常密封。
如果更换吊车中心旋转接头总成,经济成本显然---,经研究决定采取简便可行的修---案。
吊车修复时,将中心旋转接头套芯已磨损部位按车去,另加工一镶嵌套与其焊接,焊接时应---焊缝处密封严实不出现渗漏。将镶嵌套密封工作部位表面磨至原尺寸,为满足表面硬度和防锈蚀要求,吊车,精磨后好的镀铬,装配时更换全部磨损的密封圈。装配后试机,漏油现象消除。
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